การออกแบบรูปทรง จำนวนใบพัด และรูปร่างหน้าตัดของใบพัดอย่างแม่นยำ จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางการไหลของก๊าซ และลดความต้านทานการไหลของก๊าซในใบพัด การใช้วิธีพลศาสตร์ของไหลเชิงคำนวณ (CFD) สำหรับการวิเคราะห์สนามการไหลสามมิติสามารถจำลองและประเมินผลกระทบของพารามิเตอร์การออกแบบที่แตกต่างกันต่อการไหลของก๊าซ ดังนั้นจึงกำหนดการออกแบบใบพัดที่เหมาะสมที่สุด

การจับคู่ระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์มีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของโบลเวอร์ การออกแบบและการผลิตที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีช่องว่างที่เหมาะสมระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์สามารถลดการรั่วไหลภายในและการสูญเสียแรงเสียดทาน จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพ
เพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างการซีลภายในของโบลเวอร์เพื่อลดการรั่วไหลของก๊าซ การใช้วัสดุและกระบวนการผลิตคุณภาพสูงเพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอของส่วนประกอบทางกล จึงช่วยลดการสูญเสียพลังงาน
การใช้ระบบควบคุมอัจฉริยะเพื่อปรับพารามิเตอร์การทำงานของโบลเวอร์ เช่น ความเร็วและปริมาณอากาศ ตามความต้องการในการทำงานจริง เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้พลังงานโดยไม่จำเป็น ด้วยฟังก์ชันการตรวจสอบและวินิจฉัยแบบเรียลไทม์ ทำให้สามารถตรวจพบปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและแก้ไขได้ทันทีเพื่อให้แน่ใจว่าโบลเวอร์ทำงานในสถานะที่ดีที่สุด
การบำรุงรักษาและการบริการเครื่องเป่าลมเป็นประจำ รวมถึงการทำความสะอาด การตรวจสอบ และการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เปราะบาง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว ลดการเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพที่เกิดจากการสึกหรอและอายุการใช้งาน
โบลเวอร์แบบแรงเหวี่ยงหลายใบพัด สามารถลดการสูญเสียความต้านทานได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพด้วยวิธีการต่างๆ เช่น การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบใบพัด อุปกรณ์นำทางการไหลของอากาศ การปรับปรุงการจับคู่ ลดการสูญเสียภายใน การใช้ระบบควบคุมขั้นสูง และการบำรุงรักษาและการบริการตามปกติ การใช้วิธีการเหล่านี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพของโบลเวอร์เท่านั้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานและลดต้นทุนการดำเนินงาน