ข่าวอุตสาหกรรม

บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / โบลเวอร์สำหรับมีดลม: วิธีกำหนดขนาด เลือก และจ่ายไฟให้กับระบบเป่าลมของคุณ
ข่าวอุตสาหกรรม
Oct 09, 2026 โพสต์โดยผู้ดูแลระบบ

โบลเวอร์สำหรับมีดลม: วิธีกำหนดขนาด เลือก และจ่ายไฟให้กับระบบเป่าลมของคุณ

มีดลมกว้าง 1.2 ม. บนสายการผลิตบรรจุกระป๋องต้องใช้แรงประมาณ 600 CFM ที่ 2 psi เพื่อกรองน้ำล้างก่อนเครื่องเข้ารหัสวันที่ ซื้ออากาศจากคอมเพรสเซอร์ของโรงงาน และคุณกำลังใช้เครื่องจักรขนาด 75 กิโลวัตต์ เพื่อที่จะทำงานแบบที่เครื่องเป่าลมขนาด 15 กิโลวัตต์สามารถทำได้

ช่องว่างดังกล่าวเป็นเหตุผลที่มีดลมที่ขับเคลื่อนด้วยโบลเวอร์เข้ามาแทนที่การเป่า การทำแห้ง และการกำจัดเศษอย่างต่อเนื่อง นี่เป็นเหตุผลที่เครื่องเป่าลมสมควรได้รับความสนใจมากกว่ามีด มีดจะกำหนดแรงดันและการไหล โบลเวอร์จะกำหนดค่าพลังงาน ระดับเสียง และปฏิทินการบำรุงรักษาในอีกสิบปีข้างหน้า

เครื่องเป่าลมสำหรับมีดลมคือแหล่งอากาศแรงดันต่ำที่มีปริมาตรสูงซึ่งป้อนเข้าไปในช่องแคบหรือช่องเจาะเพื่อสร้างแผ่นอากาศแบนและมีความเร็วสูง หน้าที่โดยทั่วไปคือ 0.7 ถึง 3.5 psi (20 ถึง 100 inH2O) ที่ทางเข้าของมีดและ 100 ถึง 4,000 CFM ซึ่งเพียงพอที่จะเข้าถึง 10,000 ถึง 20,000 ฟุต/นาทีที่ทางออก

1-3 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว แรงดันขาเข้าของมีดโดยทั่วไปบนระบบที่ขับเคลื่อนด้วยโบลเวอร์
100-4,000 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที แถบการไหลถูกหุ้มด้วยโบลเวอร์มีดลมอุตสาหกรรม
70-92 เดซิเบล(เอ) เสียงของบรรจุภัณฑ์ที่ระยะ 1 ม. ทั้งแบบปิดและแบบเปิด

เหตุใดโบลเวอร์จึงเต้นแรงกว่าอากาศอัดสำหรับงานเป่า

มีดเป่าลมที่ขับเคลื่อนด้วยโบลเวอร์มีราคาถูกกว่ามีดอัดอากาศสำหรับงานเป่าเกือบทุกชนิดที่ใช้เวลามากกว่าสองสามนาทีต่อชั่วโมง

เหตุผลก็คือเลขคณิต อากาศอัดถูกสร้างขึ้นที่ 90 ถึง 110 psi จากนั้นควบคุมลงไปที่ 1 ถึง 3 psi ที่มีดใช้จริง ทุก psi ที่ถูกทิ้งไปนั้นได้รับการชำระที่คอมเพรสเซอร์เรียบร้อยแล้ว เครื่องเป่าลมจะสร้างอากาศตามแรงดันที่มีดต้องการ ดังนั้นการเป่าลมออกแบบเดียวกันจึงใช้เพียงเศษเสี้ยวของแรงม้าที่ติดตั้งและค่าไฟฟ้าที่น้อยกว่ามาก

โดยที่ทั้งสองแนวทางแบ่งในทางปฏิบัติ:

มีดอัดอากาศ

  • ไม่มีเครื่องจักร ท่อ หรือฐานรากแยกจากกัน
  • เส้นทางที่เร็วที่สุดสำหรับสายนำร่องและการปฏิบัติหน้าที่ไม่ต่อเนื่อง
  • ใช้งานได้จริงต่ำกว่าประมาณ 50 CFM ของการไหลต่อเนื่อง
  • ต้นทุนพลังงานสูงสุดต่อลูกบาศก์ฟุตของอากาศที่ส่งมอบ
  • มีดเครื่องขยายเสียงมักจะเกิน 90 dB(A) ณ จุดใช้งาน

มีดที่ขับเคลื่อนด้วยโบลเวอร์

  • พลังงานต่อ CFM น้อยลงห้าถึงสิบเท่าที่ความดันต่ำ
  • การไหลสม่ำเสมอและไร้ชีพจรตลอดความยาวของมีด
  • ต้องการแพ็คเกจ ท่อระบาย และการควบคุมของตัวเอง
  • ต้นทุนเงินทุนสูงขึ้น แต่ช่วงเวลาการบริการที่คาดการณ์ได้
  • สามารถปิดได้ต่ำสุด 70-75 dB(A) ที่ระยะ 1 ม

หลักทั่วไป: หากจุดเป่าทำงานมากกว่า 2,000 ชั่วโมงต่อปีและต้องการมากกว่า 100 CFM เครื่องเป่าลมมักจะชำระต้นทุนทุนภายใน 12 ถึง 24 เดือนด้วยพลังงานเพียงอย่างเดียว

อากาศอัดยังคงได้ผลดีในบางแห่ง เครื่องจักรที่เคลื่อนที่ระหว่างสถานี จุดระเบิดที่ยิงเป็นเวลาสองวินาทีต่อรอบ และอะไรก็ตามที่มีความต้องการคงที่ต่ำกว่า 50 CFM เหนือบรรทัดนั้น คอมเพรสเซอร์กลายเป็นวิธีที่แพงที่สุดในการเคลื่อนย้ายอากาศที่คุณสามารถซื้อได้

การจับคู่ประเภทของโบลเวอร์กับแรงดันและการไหลของมีด

ประเภทของโบลเวอร์จะตามมาจากตัวเลขสองตัว: แรงดันที่ต้องการที่ทางเข้าของมีดและการไหลรวมที่ต้องใช้ของมีด

ความดันและช่วงการไหลของตัวบ่งชี้สำหรับประเภทโบลเวอร์ที่ใช้กับระบบมีดลมอุตสาหกรรม ยืนยันจุดปฏิบัติหน้าที่จริงเทียบกับเส้นโค้งประสิทธิภาพ
ประเภทโบลเวอร์ แรงกดดันที่มีด กระแสการปฏิบัติ มันเข้ากันตรงไหน.
การปฏิรูป (วงแหวน) 2-6 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว 50-600 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที มีดสั้น หน้าที่ไม่ต่อเนื่อง ต้นทุนทุนต่ำที่สุด
แรงเหวี่ยงหลายขั้นตอน 1-4 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว 200-4,000 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที ใยกว้างและมีดยาวที่ต้องคายน้ำมันออก
กลีบหมุน (ราก) 2-15 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว 50-3,000 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที มีดแรงดันสูง ไหลสม่ำเสมอต้านแรงดันต้าน
แอร์ระงับเทอร์โบ 1-3 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว 400-5,000 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที หน้าที่ต่อเนื่องโดยที่ต้นทุนด้านพลังงานและบริการมีอิทธิพลเหนือ
สกรูไร้น้ำมัน 5-20 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว 200-2,000 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที รวมแรงดันและหน้าที่สุญญากาศไว้ในเครื่องเดียว

ปรับขนาดเครื่องเป่าลมสำหรับแรงดันที่มีดบวกกับการสูญเสียในท่อ ท่อขนาด 2 นิ้วที่มีความยาว 20 ฟุตที่ 400 CFM สามารถสูญเสีย inH2O ได้ 15 ถึง 25 ซึ่งเท่ากับหนึ่งในสี่ของแรงดันที่ใช้ได้ของเครื่องเป่าลมขนาดเล็ก การวิ่งระยะไกล ข้อศอกที่แหลมคม และส่วนหัวที่เล็กเกินไปทำให้เครื่องจักรที่ดีกลายเป็นเครื่องจักรธรรมดาได้อย่างเงียบๆ

สำหรับการเป่าออกที่กว้างและไร้น้ำมันที่อัตราการไหลสูง เครื่องหมุนเหวี่ยงหลายใบพัดทางเข้าที่มีอัตราการไหลสูงมักจะเป็นราคาประเภทแรกที่คุ้มค่า โดยจะรักษาแรงดันทั่วทั้งแถบการไหลที่กว้าง ปล่อยอากาศที่จะไม่ปนเปื้อนอาหาร ฟิล์ม หรือพื้นผิวเคลือบ และทนทานต่อการเดินท่อยาวที่มีดลมกว้างต้องการ

High-Flow Inlet Multistage Centrifugal Blower โบลเวอร์แบบแรงเหวี่ยงหลายใบพัดไหลเข้าสูง โบลเวอร์แบบแรงเหวี่ยงหลายใบพัดอัตราการไหลสูงเพื่อการเป่าลมแบบไร้น้ำมันในช่วงการไหลที่กว้างและการเดินท่อที่ยาว ประหยัด เงียบ พร้อมรับแรงกดได้กว้าง ดูผลิตภัณฑ์ →

หากมีดอยู่ที่ปลายส่วนหัวที่ยาวหรือต้องการ 5 psi ขึ้นไป เครื่องโรตารีกลีบจะเป็นตัวเลือกที่ตรงไปตรงมามากกว่า การกระจัดที่เป็นบวกช่วยกักการไหลโดยไม่คำนึงถึงแรงดันของระบบ โดยมีค่าใช้จ่ายจากเสียงรบกวนที่สูงขึ้นและภาระการบำรุงรักษาที่หนักกว่า สำหรับการสำรวจที่กว้างขึ้นเกี่ยวกับวิธีการใช้ตระกูลเหล่านี้ในโรงงานต่างๆ เว็บไซต์จะเก็บไว้ คู่มือการทำงานเกี่ยวกับประเภทและการใช้งานโบลเวอร์ทางอุตสาหกรรม .

ปรับขนาดโบลเวอร์และเส้นทางอากาศเข้าด้วยกัน

เครื่องเป่าลม มีด และท่อต้องมีขนาดเป็นระบบเดียว เนื่องจากมีดที่มีพิกัด 2 psi จะส่งแรงดัน 2 psi ที่ปลายท่อที่มีขนาดเล็กไม่ได้

  1. เริ่มจากมีด. มีดขนาด 12 นิ้วที่มีช่องว่าง 0.06 นิ้วที่ 1.5 psi ดึงแรงดันประมาณ 55 ถึง 90 CFM ปรับขนาดเชิงเส้นตรงกับความยาวมีด จากนั้นเพิ่มการไหลของทุกกิ่งที่ป้อนด้วยเครื่องเป่าลมเดียวกัน
  2. เพิ่มการสูญเสียท่อ รักษาความเร็วการปล่อยให้ต่ำกว่าประมาณ 3,500 ฟุต/นาที และใช้ท่อหรือท่อที่ใหญ่ที่สุดที่ทางเข้ามีดจะยอมรับได้ ทุก ๆ ข้อศอก ทีออฟ และการลดค่าใช้จ่ายอย่างกะทันหัน แรงกดดันที่คุณจ่ายไปแล้วเพื่อสร้าง
  3. เพิ่มระยะขอบการทำงาน สิบถึงสิบห้าเปอร์เซ็นต์ครอบคลุมตัวกรองทางเข้าที่มีโหลด ช่วงบ่ายที่อากาศร้อน และระดับความสูงของพื้นที่ การปรับขนาดตามตัวเลขที่คำนวณได้เปล่าจะทำให้มีดอ่อนแอลงหลังจากใช้งานเดือนแรก
  4. ตัดสินใจว่าจะตัดแต่งการไหลอย่างไร วาล์วควบคุมปริมาณจะสิ้นเปลืองพลังงานที่คุณประหยัดได้ ไดรฟ์ความถี่แบบแปรผันจะเปลี่ยนความเร็วของโบลเวอร์เพื่อให้ตรงกับผลิตภัณฑ์ และในสายการผลิตที่ใช้ผลิตภัณฑ์หลายตัว โดยปกติแล้วจะประหยัดได้มากที่สุดเพียงรายการเดียว

หน้าที่ในการบรรทุกชิ้นส่วนเป็นต้นทุนที่เงียบ สถานีเป่าที่ต้องการการไหลเต็มสำหรับผลิตภัณฑ์หนึ่งหรือหนึ่งกะจะใช้เวลาส่วนใหญ่ของชีวิตที่ 50 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ของขั้นตอนการออกแบบ และเครื่องที่มีความเร็วคงที่ไม่สามารถให้พลังงานนั้นกลับคืนมาได้ สอบถามกราฟกำลังโหลดชิ้นส่วน ไม่ใช่แค่จุดพิกัด

เสียง ความร้อน และปฏิทินการบำรุงรักษา

การออกแบบให้มีดลมส่งเสียงดัง และชุดเป่าลมแบบเปิดมักจะเพิ่มเสียงมากกว่าตัวมีด ดังนั้นอะคูสติกจึงอยู่ในข้อกำหนดมากกว่าในการสนทนาหลังการขาย

โดยทั่วไปบรรจุภัณฑ์ที่ไม่มีกล่องจะอยู่ที่ 85 ถึง 95 dB(A) ที่หนึ่งเมตร มีดเพิ่มส่วนประกอบความถี่สูงในย่านความถี่ 2 ถึง 8 kHz ซึ่งดูดซับได้ยากกว่าเสียงมอเตอร์ความถี่ต่ำ ภายใต้อัตราแลกเปลี่ยน 5 dB เวลาเปิดรับแสงที่อนุญาตจะเพิ่มเป็นสองเท่าทุกๆ 5 dB(A) ที่คุณลบออก

การดึงบรรจุภัณฑ์จาก 95 ลงมาเหลือ 85 dB(A) จะเปลี่ยนขีดจำกัดการรับแสงสี่ชั่วโมงเป็นกะเต็ม นั่นเป็นการตัดสินใจในการปฏิบัติงานพอๆ กับเรื่องความปลอดภัย เพราะสายงานที่ไม่สามารถวิ่งเต็มกะได้หากไม่มีการหมุนคือสายงานที่มีพนักงานไม่เพียงพออยู่แล้ว

ตู้เก็บเสียงแก้ปัญหาส่วนใหญ่ได้ โดยต้องได้รับการออกแบบให้เป็นส่วนหนึ่งของเส้นทางอากาศ แทนที่จะปล่อยทิ้งไว้เหนือตัวเครื่อง แผงต้องมีพื้นที่ว่างเพียงพอสำหรับระบายความร้อน ตัวกรองทางเข้าต้องสามารถเข้าถึงได้โดยไม่ต้องถอดตัวเครื่องออก และต้องแยกท่อระบายออก เพื่อไม่ให้แผงสั่นสะเทือนกลายเป็นแหล่งกำเนิดเสียงรบกวนใหม่ โดยทั่วไป กล่องหุ้มที่มีขนาดถูกต้องจะทำให้บรรจุภัณฑ์ลดระดับเสียงลงเหลือ 70 ถึง 75 dB(A) ที่หนึ่งเมตร โดยคงอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของมอเตอร์ไว้ภายในขีดจำกัด

Roots Blower Acoustic Enclosure for Noise Reduction ตู้เก็บเสียง Roots Blower เพื่อลดเสียงรบกวน ตู้เก็บเสียงสำหรับโบลเวอร์ Roots ลดเสียงรบกวน 15–20 dB(A) ด้วยโครงสร้างเหล็กชุบสังกะสีที่ทนทานต่อสภาพอากาศ การระบายอากาศ และทางเข้าแบบบานพับเพื่อการบำรุงรักษา ดูผลิตภัณฑ์ →

ความร้อนและการสึกหรอเป็นต้นทุนระยะยาวอื่นๆ เครื่องจักรแบบรากที่หล่อลื่นด้วยน้ำมันและยูนิตขับเคลื่อนด้วยสายพานจำเป็นต้องมีการตรวจสอบตามกำหนดเวลาในหลายรายการ ในขณะที่เครื่องจักรเทอร์โบไร้น้ำมันแลกกับการจ่ายอากาศที่สะอาดและการตรวจสอบสภาพทางอิเล็กทรอนิกส์ ไม่ว่าคุณจะใช้เส้นทางใด ให้ระบุข้อมูลเหล่านี้ไว้ในใบบำรุงรักษาก่อนเริ่มเดินเครื่อง:

  • แรงดันต่างของตัวกรองทางเข้า มีการตรวจสอบทุกเดือนในบริเวณที่มีฝุ่นมาก
  • ความตึงของสายพานและการจัดตำแหน่งลูกรอกบนบรรจุภัณฑ์ที่ขับเคลื่อนด้วยสายพาน
  • ระดับน้ำมัน สภาพน้ำมัน และเส้นทางท่อระบายอากาศบนชุดหล่อลื่น
  • อุณหภูมิแบริ่งและแนวโน้มการสั่นสะเทือน บันทึกมากกว่าที่จะเฝ้าดู
  • อุณหภูมิการคายประจุซึ่งจะเพิ่มขึ้นก่อนเมื่อตัวกรองอุดตัน

ต้นทุนวงจรชีวิต: เงินจะไปอยู่ที่ไหนจริงๆ

ตลอดอายุการใช้งานสิบปี พลังงานจะอยู่ที่ประมาณ 75 ถึง 85 เปอร์เซ็นต์ของต้นทุนในการมีเครื่องเป่าลมสำหรับมีดลม เงินทุน การบำรุงรักษา และการหยุดทำงานประกอบเป็นส่วนที่เหลือ

การแยกดังกล่าวจะเปลี่ยนวิธีการเขียนข้อกำหนด เครื่องจักรที่มีราคาสูงกว่า 20 เปอร์เซ็นต์แต่ใช้พลังงานน้อยกว่า 15 เปอร์เซ็นต์มักจะเป็นการซื้อที่ถูกกว่าเสมอ แผนภูมิด้านล่างแสดงการดึงพลังงานสัมพัทธ์ที่บ่งชี้สำหรับหน้าที่การระเบิดเดียวกัน

มีดอัดอากาศ 100
เครื่องเป่าลมแบบรีเจนเนอเรชั่น 38
แรงเหวี่ยงหลายขั้นตอน 25
แอร์ระงับเทอร์โบ 19

การดึงพลังงานสัมพัทธ์ต่อ 1,000 CFM ของอากาศเป่าแรงดันต่ำ โดยกำหนดดัชนีไว้ที่มีดอัดอากาศที่ 100 ค่าบ่งชี้เท่านั้น ตรวจสอบกับเส้นโค้งของผู้ขาย

เครื่องจักรที่วาดกำลัง 16 kW โดยที่อีกเครื่องดึง 18 kW จะช่วยประหยัดได้ 2 kW ตลอด 6,000 ชั่วโมงการทำงาน ซึ่งคิดเป็น 12,000 kWh ต่อปี หรือประมาณ 1,400 ดอลลาร์สหรัฐฯ ที่ 0.12 ดอลลาร์ต่อ kWh ซึ่งมักจะมากกว่าราคาที่แตกต่างกันระหว่างสองยูนิต

ประสิทธิภาพเป็นเพียงครึ่งหนึ่งของการโต้แย้งเท่านั้น โบลเวอร์ระบบกันสะเทือนแบบถุงลมและเทอร์โบโบลเวอร์แบบแม่เหล็กจะขจัดระบบน้ำมัน เกียร์ และวัสดุสิ้นเปลืองตามปกติส่วนใหญ่ ซึ่งมีความสำคัญกับท่อที่ไม่สามารถหยุดการเปลี่ยนแบริ่งได้

Air Suspension High-Speed Centrifugal Turbo Blower ระบบกันสะเทือนแบบเป่าลมเทอร์โบโบลเวอร์แบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูง โบลเวอร์เทอร์โบระบบกันสะเทือนแบบไร้น้ำมันสำหรับสายงานต่อเนื่อง การออกแบบแบบหมุนเหวี่ยงความเร็วสูงช่วยขจัดกระปุกเกียร์และระบบน้ำมันหล่อลื่น ช่วยลดการบำรุงรักษาตามปกติ ดูผลิตภัณฑ์ →

การคำนวณวงจรชีวิตจะคงอยู่ก็ต่อเมื่อซัพพลายเออร์ยังคงสนับสนุนเครื่องจักรในปีที่แปดเท่านั้น ควรตรวจสอบเอกสารการบริการและแนวทางปฏิบัติด้านอะไหล่ ไม่ใช่แค่กราฟประสิทธิภาพเท่านั้น ซัพพลายเออร์เช่น Rongheng ผู้ผลิตเครื่องเป่าลมในเมืองหนานทง เผยแพร่บันทึกการบำรุงรักษาแบบกลับเยี่ยมชมสำหรับหน่วยที่ติดตั้งควบคู่ไปกับรากของมัน กลุ่มผลิตภัณฑ์ระบบหมุนเหวี่ยงแบบหลายขั้นตอน ระบบกันสะเทือนแบบโรตารีและระบบกันสะเทือนแบบอากาศ ซึ่งเป็นหลักฐานประเภทหนึ่งที่บอกคุณว่าเครื่องจักรจะยังสามารถใช้งานได้ในทศวรรษต่อจากนี้หรือไม่

คำถามที่พบบ่อย

ฉันต้องใช้เครื่องเป่าลมขนาดใดสำหรับมีดลม?

คูณความยาวของมีดด้วยการไหลต่อความยาวหน่วยที่ความดันเป้าหมายของคุณ จากนั้นเพิ่ม 10 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์สำหรับการสูญเสียท่อและการโหลดตัวกรอง มีดขนาด 12 นิ้วที่ 1.5 psi มักจะดึง 55 ถึง 90 CFM ดังนั้นมีดขนาด 48 นิ้วมักจะลงที่ไหนสักแห่งระหว่าง 250 ถึง 400 CFM

ฉันสามารถใช้มีดเป่าลมจากท่อลมอัดที่มีอยู่ได้หรือไม่

ใช่ สำหรับงานที่ไม่ต่อเนื่อง มีดขนาดเล็กและท่อนำร่อง ซึ่งความเรียบง่ายของการเชื่อมต่ออากาศอัดมีมากกว่าต้นทุนการดำเนินการ สำหรับการทำงานต่อเนื่องที่สูงกว่าประมาณ 100 CFM บทลงโทษในการสร้างอากาศที่ 100 psi และการใช้ที่ 2 psi นั้นมากพอที่จะให้เครื่องเป่าลมจ่ายเองภายในสองปี

มีดลมที่ขับเคลื่อนด้วยโบลเวอร์ต้องใช้แรงดันเท่าใดจริงๆ

ระบบส่วนใหญ่กำหนดไว้ระหว่าง 0.7 ถึง 3.5 psi ที่ทางเข้ามีด แรงกดที่มากขึ้นไม่ได้หมายความว่าการอบแห้งดีขึ้นโดยอัตโนมัติ ที่สูงกว่าประมาณ 3 ถึง 4 psi เครื่องบินไอพ่นจะปั่นป่วน เสียงรบกวนจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และพลังงานส่วนเกินส่วนใหญ่จะกลายเป็นความร้อนและเสียง แทนที่จะเป็นความเร็วปะทะ

มีดเป่าลมจำเป็นต้องใช้ไดรฟ์ความถี่แบบแปรผันหรือไม่?

ไม่เสมอไป แต่ VFD มักจะเป็นการประหยัดพลังงานที่ถูกที่สุด ช่วยให้โบลเวอร์เคลื่อนตัวตามผลิตภัณฑ์มากกว่ากรณีการออกแบบ และช่วยลดความจำเป็นในการใช้วาล์วควบคุมที่จะสิ้นเปลืองแรงดันที่โบลเวอร์สร้างไว้

ลำดับการปฏิบัตินั้นสั้น แก้ไขรูปทรงของมีดและแรงกดที่ต้องการ เพิ่มการสูญเสียท่อ เลือกกลุ่มโบลเวอร์ที่ครอบคลุมแรงดันและการไหลที่เหมาะสม จากนั้นตรวจสอบเสียงและเรื่องการบริการก่อนเรื่องพลังงาน

ระบบมีดลมจะตัดสินจากผลการอบแห้ง แต่จะจ่ายให้กับเครื่องเป่าลม

แบ่งปัน:
ข้อความตอบรับ