สุญญากาศหลักการเวนทูรี: วิธีการทำงาน ขีดจำกัด และเมื่อใดจึงควรเลือก

เครื่องสร้างกล่องสูญเสียสุญญากาศระหว่างรอบการทำงาน และเส้นกระดาษติดขัด ทีมบำรุงรักษาดึงปั๊มสุญญากาศและพบใบพัดที่สึกหรอ ฟิล์มละอองน้ำมันบนพื้น และรอบการทำงานที่จริง ๆ แล้วต้องมีการดูดประมาณ 1.5 วินาทีจากทุกๆ 6 วินาที รูปแบบนั้นคือการดูดเป็นระยะ ๆ โดยมีระยะเวลากักเก็บสั้นและระดับสุญญากาศปานกลาง คือจุดที่หลักการของเวนทูรีอยู่พอดี

นี่คือคำตอบสั้น ๆ สำหรับการดูดแบบกระจายกระจายเป็นระยะๆ ซึ่งไม่จำเป็นต้องลึกเกินประมาณ -60 kPa โดยปกติแล้ว เครื่องกำเนิดสุญญากาศเวนทูรีจะเป็นตัวเลือกที่ง่ายกว่า สะอาดกว่า และมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า สำหรับสุญญากาศที่เก็บไว้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลาหลายนาที สำหรับระดับที่ต่ำกว่า -80 kPa หรือสำหรับส่วนหัวส่วนกลางที่จ่ายหลายสถานี แหล่งกำเนิดสุญญากาศเชิงกล เช่น ปั๊มใบพัดหมุนหรือหน่วยสุญญากาศ Roots มักจะมีราคาน้อยกว่าในการเป็นเจ้าของในระยะเวลาสิบปี ส่วนที่เหลือของบทความนี้จะแสดงให้เห็นว่าเส้นแบ่งเหล่านี้มาจากไหน และวิธีทดสอบด้วยจำนวนจริงก่อนสั่งซื้อ

หลักการ Venturi ในแง่วิศวกรรมธรรมดา

บังคับของไหลผ่านช่องแคบ และมวลเดียวกันจะต้องผ่านหน้าตัดที่เล็กกว่าทุกๆ วินาที ความเร็วเพิ่มขึ้น ความดันสถิตลดลง นั่นคือความสัมพันธ์ของ Bernoulli ในรูปแบบการทำงานของมัน และภายในเครื่องกำเนิดสุญญากาศคือผลิตภัณฑ์ทั้งหมด: โซนแรงดันต่ำที่ลำคอคือสิ่งที่ดึงอากาศเข้ามาทางช่องด้านข้าง

อากาศอัดเข้าสู่หัวฉีดที่ 0.5 MPa หรือประมาณ 5 บาร์ หัวฉีดจะแปลงแรงดันนั้นเป็นความเร็ว และการไหลจะไหลไปที่คอ ซึ่งเป็นสาเหตุที่การดูดหยุดดีขึ้นเมื่อแรงดันจ่ายผ่านจุดหนึ่ง สองมิติเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพที่คุณได้รับ: เส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดซึ่งกำหนดปริมาณการใช้อากาศและการไหลของการดูดที่มีอยู่ และโปรไฟล์ตัวกระจายซึ่งกำหนดสุญญากาศสูงสุดที่เครื่องสามารถรองรับได้

ตัวเลขโดยทั่วไปสำหรับตัวดีดเป่าที่ทำมาอย่างดีบนอากาศ 5 บาร์: หน่วยแบบขั้นตอนเดียวจะมีอุณหภูมิประมาณ -40 ถึง -60 kPa ในขณะที่หน่วยแบบหลายขั้นตอนที่มีหัวฉีดสองหรือสามชุดติดต่อกันจะมีอุณหภูมิประมาณ -80 ถึง -90 kPa หลักการเวนทูรีที่ต่ำกว่า -90 กิโลปาสคาลจะหยุดใช้งานได้จริง เนื่องจากแรงดันที่แตกต่างกันน้อยเกินไปจึงช่วยขับเคลื่อนการไหลของการดูดที่เป็นประโยชน์

สูญญากาศ Venturi และสูญญากาศทางกล: การเปรียบเทียบแบบตรง

ข้อผิดพลาดในการเลือกส่วนใหญ่มาจากการเปรียบเทียบราคาซื้ออีเจ็คเตอร์กับราคาซื้อปั๊มแล้วหยุดอยู่ตรงนั้น การเปรียบเทียบที่เป็นประโยชน์จะกำหนดรอบการทำงานเทียบกับต้นทุนทั้งหมด และตารางด้านล่างนี้คือเวอร์ชันที่เราใช้เมื่อลูกค้าถามว่าเครื่องกำเนิดเวนทูรีเพียงพอหรือไม่

อ่านตารางในทิศทางเดียว: ตัวเป่าจะชนะตามเวลาตอบสนอง ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว และความทนทานต่อก๊าซสกปรกหรือเปียก ในขณะที่เครื่องจักรเชิงกลจะได้ประโยชน์จากการทำงานต่อเนื่องและต้นทุนพลังงานต่อหน่วยสุญญากาศ

ที่ซึ่งเครื่องกำเนิดสุญญากาศ Venturi เข้ามาแทนที่

• การจัดการเป็นระยะ หัวหยิบและวาง เครื่องสร้างกล่อง เครื่องเปิดถุง และเครื่องติดฉลากที่ต้องการสุญญากาศเพียงเศษเสี้ยวของแต่ละรอบ
• การติดตั้งแบบกระจายอำนาจ เครื่องกำเนิดไฟฟ้าติดตั้งอยู่ที่ถ้วยดูด ดังนั้นจึงไม่มีท่อสุญญากาศยาวๆ ให้รั่วไหล และไม่มีแรงดันตกเพื่อชดเชย
• ก๊าซเปียก เต็มไปด้วยฝุ่น หรือมีฤทธิ์กัดกร่อน ด้วยวัสดุตัวถังที่เหมาะสม ใบพัดหรือแบริ่งจึงไม่สึกหรอในเส้นทางก๊าซ
• พื้นที่อันตราย. อากาศอัดทำงานได้ ดังนั้นจึงไม่มีมอเตอร์ไฟฟ้าหรือสวิตช์เกียร์อยู่ที่จุดดูด
• ปั่นจักรยานซ้ำอย่างรวดเร็ว การตอบสนองจะวัดเป็นมิลลิวินาที ซึ่งเหมาะกับบรรทัดดัชนีความเร็วสูง

โปรไฟล์การบำรุงรักษาตามมาจากรายการเดียวกัน: ตัวกรอง ตัวเก็บเสียง และหัวฉีดเป็นเพียงชิ้นส่วนที่สึกหรอเท่านั้น และการสลับหัวฉีดใช้เวลาไม่กี่นาที

หลักการ Venturi ขาดไปตรงไหน และมีค่าใช้จ่ายเท่าไร

อากาศอัดเป็นสาธารณูปโภคที่มีราคาแพงที่สุดในโรงงานส่วนใหญ่ โดยปกติแล้วการผลิตอากาศอัดหนึ่งลูกบาศก์เมตรที่ 7 บาร์จะสิ้นเปลืองพลังงานไฟฟ้าประมาณ 0.1 กิโลวัตต์ชั่วโมง ก่อนที่จะสูญเสียการกระจายตัว และตัวเป่าจะแปลงพลังงานลมเพียงสัดส่วนเล็กน้อยให้เป็นงานสุญญากาศที่มีประโยชน์ เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ให้อัตราการดูด 300 นิวตันลิตร/นาทีอาจดึงอากาศอัดได้ 200 ถึง 400 นิวตันลิตร/นาทีทุก ๆ วินาทีที่มีการจ่ายพลังงาน

การปฏิบัติหน้าที่ต่อเนื่องเป็นกับดักที่สอง ตัวเป่าที่ทำงาน 100% ของเวลาจะจ่ายให้กับอากาศอัดทุกๆ วินาที ในขณะที่ปั๊มเชิงกลที่มีความสามารถในการดูดเท่ากันจะทำงานบนมอเตอร์ซึ่งมีราคาถูกกว่ามากต่อชั่วโมงการทำงาน ภาษีที่สูงกว่าประมาณ 50% การเปรียบเทียบพลังงานมักจะกลับรายการภายในหนึ่งหรือสองปี

สุญญากาศขั้นสูงสุดคือขีดจำกัดที่สาม และเสียงรบกวนคือขีดจำกัดที่สี่ โดยทั่วไป อีเจ็คเตอร์จะอยู่ที่ 70 ถึง 90 dB(A) ที่หนึ่งเมตร และต้องใช้ตัวเก็บเสียงที่มีขนาดเหมาะสม แทนที่จะใช้ปลั๊กที่มีรูอยู่ด้านใน เนื่องจากตัวลดเสียงที่เพิ่มแรงดันต้านจะขโมยกระแสการดูดอย่างเงียบๆ

การตรวจสอบขนาดและการยอมรับก่อนสั่งซื้อ

1. แก้ไขสุญญากาศเป้าหมายที่ถ้วย ไม่ใช่ที่เครื่องกำเนิดไฟฟ้า ลบ 50 kPa ที่พอร์ตสามารถกลายเป็น -30 kPa ที่ชิ้นงานเนื่องจากการรั่วซึมและการสูญเสียสายยาง
2. ระบุปริมาณที่จะอพยพและเวลาที่อนุญาต การเปลี่ยน 0.5 ลิตรเป็น -60 kPa ใน 200 มิลลิวินาทีเป็นผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างจากการเปลี่ยน 20 L เป็น -40 kPa ใน 5 วินาที
3. เสนอราคาแรงกดดันด้านอุปทานในกรณีที่เลวร้ายที่สุด โดยปกติแล้วตัวเลขการดูดของแค็ตตาล็อกจะอยู่ที่ 6 บาร์ และส่วนหัวที่ลดลงเหลือ 4.5 บาร์ระหว่างการเปลี่ยนกะจะให้พลังงานน้อยลงอย่างเห็นได้ชัด
4. งบประมาณสำหรับการรั่วไหล ชิ้นงานที่มีรูพรุนหรือไม่สม่ำเสมออาจทำให้อากาศรั่วไหลได้มากกว่าขนาดเครื่องเป่าที่เคยจัดการได้
5. รักษาท่อลมให้สั้นและอ้วน ท่อขนาด 10 มม. ที่ความยาว 10 ม. อาจใช้แรงดันในการจ่ายมากกว่าที่หัวฉีดจะคืนสภาพ

การยอมรับควรวัดกัน ไม่ใช่การสันนิษฐาน เดินเครื่องโดยใช้แรงดันจ่ายปกติต่ำสุด วัดสุญญากาศด้วยเกจที่ปรับเทียบแล้วที่ถ้วย และจับเวลารอบด้วยตัวนับ PLC วัดเสียงรบกวนที่ 1 เมตรได้เช่นกัน เนื่องจากการกล่าวอ้าง "เงียบ" ของซัพพลายเออร์มีความหมายเพียงเล็กน้อยหากไม่มีตัวเลขแนบมาด้วย

หากการตัดสินใจขั้นสุดท้ายย้ายไปที่แหล่งกำเนิดสุญญากาศเชิงกล การควบคุมสัญญาณรบกวนมักจะกลายเป็นรายการแยกต่างหาก เนื่องจากเครื่องกลีบหมุนในห้องโรงงานแบบเปิดไม่ใช่เพื่อนบ้านที่เงียบสงบ การเลือกกล่องหุ้มทำได้ง่ายกว่ามากเมื่อมีการวางแผนร่วมกับเครื่องจักร แทนที่จะต้องหลังจากข้อร้องเรียนครั้งแรกจากกะกลางคืน

ตู้เก็บเสียงสำหรับ Roots Blower ปัจจุบันมีกฎหมายหลายฉบับที่พยายามควบคุมเสียงที่เกิดจากสายผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม นอกจากนี้ คนงานจำนวนมากยังได้ยื่นฟ้องโดยอ้างว่าได้รับความเสียหายจากการได้ยินอันเนื่องมาจาก ... ดูผลิตภัณฑ์ →

เมื่อรอบการทำงานต้องการแหล่งสุญญากาศทางกล

งานบางอย่างไม่เหมาะกับอากาศอัด หัวจ่ายส่วนกลางที่ป้อนสถานี 20 สถานี กระบวนการที่กักเก็บสุญญากาศเป็นเวลาหลายนาที สายลำเลียงสุญญากาศ หรือเครื่องจักรผลิตกระดาษที่ต้องการสุญญากาศที่มั่นคงตลอดทั้งกะ ล้วนต้องการเครื่องจักรแบบหมุนที่สร้างสุญญากาศตราบเท่าที่มอเตอร์หมุน

หน่วยสุญญากาศแบบรากเป็นตัวเลือกปกติสำหรับด้านแห้งในช่วงนั้น กลีบหมุนทวนสองกลีบที่ซิงโครไนซ์กับเฟืองไทม์มิ่ง จะเคลื่อนย้ายก๊าซโดยไม่ต้องสัมผัสกันและไม่มีน้ำมันในเส้นทางก๊าซ ซึ่งเหมาะกับอากาศในกระบวนการที่เต็มไปด้วยไอตราบใดที่ยังกรองทางเข้าอยู่ การออกแบบเดียวกันนี้เป็นขั้นตอนเพิ่มแรงดันมาตรฐาน เมื่อกระบวนการต้องการสุญญากาศที่ลึกเกินกว่าที่เครื่องจักรเครื่องเดียวจะสามารถเข้าถึงได้ด้วยตัวมันเอง

ปั๊มสุญญากาศรูทส์ อัตราการไหล: 0.6 ~ 713.8m³ / นาที ดูผลิตภัณฑ์ →

ปั๊มสุญญากาศ Roots เปรียบเทียบกับปั๊มใบพัดหมุนอย่างไร ภายใต้ปริมาณการผลิตจริงเป็นคำถามที่เราตอบบ่อย เวอร์ชันสั้นคือชุดใบพัดเข้าถึงสุญญากาศได้ลึกกว่าด้วยตัวเอง ในขณะที่ชุด Roots จัดการปริมาณงานที่สูงขึ้นและความชื้นมากขึ้นโดยไม่ต้องกำหนดเวลาเปลี่ยนน้ำมัน

แนวทางสองขั้นตอนทั้งสองด้านของรั้ว

การจัดเตรียมไม่ได้มีลักษณะเฉพาะในเครื่องจักรเชิงกล เครื่องดีดตัวแบบสองขั้นตอนจะวางหัวฉีดตัวที่สองไว้ที่ปลายน้ำของหัวฉีดตัวแรก และใช้แรงดันระดับกลางเพื่อเพิ่มโมเมนตัมให้กับการไหล ซึ่งก็คือวิธีที่หน่วยขนาดกะทัดรัดมีอุณหภูมิถึง -80 kPa โดยที่ขั้นตอนเดียวจะหยุดที่ประมาณ -55 kPa ข้อเสียคือประมาณสองเท่าของการใช้อากาศอัดสำหรับอัตราการดูดที่เท่าๆ กัน ดังนั้นจึงจ่ายเฉพาะเมื่อต้องใช้ระดับที่ลึกกว่านั้นจริงๆ เท่านั้น

การแสดงละครทางกลทำงานบนหลักการเดียวกัน กลีบหมุนสองขั้นที่อนุกรมกันมีอัตราส่วนความดันที่สูงกว่าคู่โรเตอร์หนึ่งคู่ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมยูนิตแบบสองขั้นตอนจึงปรากฏขึ้นทุกที่ที่สเตจเดียวถูกผลักจนถึงขีดจำกัดความร้อน: แรงดันที่แตกต่างกันมากขึ้นสำหรับขนาดพื้นที่เดียวกันและค่ากำลังจำเพาะที่ดีกว่าที่จุดทำงาน

โบลเวอร์แบบ Roots Blower แบบสองขั้นตอน อัตราการไหล: 0.6 ~ 120m³/ นาที ดูผลิตภัณฑ์ →

ตัดสินใจด้วยตัวเลขสามตัวและการคำนวณหนึ่งรายการ ได้แก่ ระดับสุญญากาศที่คุณต้องการจริงๆ สำหรับชิ้นงาน ปริมาตรที่คุณต้องอพยพ และเศษส่วนของรอบที่สุญญากาศนั้นคงอยู่ จุดเป็นระยะและตื้นไปยังหลักการเวนทูรี จุดที่ต่อเนื่องและลึกไปยังเครื่องจักรที่กำลังหมุน และช่วงตรงกลางของช่วงคือการเปรียบเทียบรอบหน้าที่ของต้นทุนอากาศอัดกับค่าไฟฟ้าเพื่อยุติข้อโต้แย้ง

ไม่ว่าแอปพลิเคชันของคุณจะอยู่ด้านใด ฮาร์ดแวร์ยังคงต้องตรงกับสื่อ สภาพแวดล้อม และแผนการควบคุม แทนที่จะใช้เพียงตัวเลขโฟลว์แค็ตตาล็อกเพียงอย่างเดียว ในกรณีที่เครื่องโรตารี่กลีบแบบแห้งคือคำตอบ จะต้องตรวจสอบการเลือกเทียบกับประสบการณ์การบริการในหน้าที่เดียวกันก่อนทำการสั่งซื้อ พื้นหลังการผลิตของเรา ครอบคลุมถึงเครื่องจักรแบบสองกลีบสำหรับการบำบัดน้ำ การลำเลียงแบบนิวแมติก และหน้าที่สุญญากาศ พร้อมด้วยเครื่องเก็บเสียง ตู้ควบคุม และชุดทำความเย็นที่ทำให้เครื่องจักรกลายเป็นการติดตั้งที่ใช้งานได้